皮带输送机胶带断裂是实际生产中比较常见的一种现象，很多人已不陌生。一旦发生断带故障，不仅会影响生产效率，也可能引发安全事故，所以提前掌握事故原因，并采取一定的安全防护装置是非常有必要的。日常生产中，断带产生的原因主要有张紧设施故障、安防装置动作错误、应力集中、接头质量差、张力突然增加及重载启动等。

1、张紧设施故障

张紧设施主要是故障和调整不当所致，如果张紧力度过大，超出其承重范围，阻力就会增大，输送带会瞬间紧绷，出现断带。若张紧力度太小，低于承重范围时，其阻力也相应变小，输送带会松弛，进而出现偏离现象。（kjzj)

2、安防装置动作错误

为避免断带，许多企业在综采输送环节安装有断带保护性装置，但是断带保护设备应用的好坏并不统一，一旦动作错误，而皮带运输机仍正常运作时，在保护器抓捕作用力影响及高拉力环境中，极易发生断带现象。

3、应力集中

大倾角皮带输送机运作过程中，运输机上常会卡有异物，造成皮带撕裂，在此状况下，皮带在应力的集中影响下会出现断带。异物卡阻后皮带自身张力会受到影响，瞬间增大张力，如果此时皮带机的载重量已经超过自身承重量，就会发生断带。

同时，在重新启动皮带机过程中存在有不太稳定的阶段，启动时驱动设施会向皮带机传送一定的牵引力和惯性力，这种力以适当波速叠加、传播和反射在传送带上。皮带输送过程中需要对其他因素进行考虑，如此一来就会改变传送带的运行方式，如果皮带机的 大应力在瞬间超过其所承受的 大值，就会出现断裂问题。

4、接头质量差

皮带运输机的接头处会存在钢丝绳芯断裂的现象，这是因为钢丝绳芯制作采用的是硫化工艺，进而造成接头处出现强力胶变质的问题，甚至有些接头橡胶的使用时间并不长。一旦出现这些问题就会造成钢丝绳芯锈蚀、外漏进水等现象，皮带运输机也会由此而出现断带。

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